廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進(jìn)行廢鋼破碎,在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離,再在磁選設(shè)備的作用下,可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報(bào)廢小汽車,作用尤其明顯,是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實(shí)的工具。
廢鋼破碎生產(chǎn)線可處理以下廢鋼:帶發(fā)動機(jī)或不帶發(fā)動機(jī)的經(jīng)壓扁或?yàn)槲唇?jīng)壓扁的整部小汽車;經(jīng)剪切或打包,密度不大1t/m3的輕薄物料;板厚小于6mm,寬度小于2.6米,長度不超過5米廢鋼板;家用電器如空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱等。它用錘擊方式進(jìn)行廢鋼破碎,在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物分離,再在磁力分選裝置作用下,將廢鋼鐵中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬廢物單獨(dú)歸堆。不但可獲得純凈的破碎鋼,還可通過人工挑選回收的有色金屬。純凈的破碎鋼的堆積密度可達(dá)1.2t/m3左右,是理想的電爐煉鋼爐料。
金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過濾式傳送帶,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開,另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。
金屬破碎機(jī)集切片、粉碎為一體的低功耗設(shè)備。該系列產(chǎn)品設(shè)備適合流動作業(yè),廣泛適用于中小型金屬鋼材回收生產(chǎn)企業(yè)的備料工段,也可用于個(gè)體戶進(jìn)行金屬品的生產(chǎn)加工。
大家都知道,破碎機(jī)使用時(shí)間長了,是很容易出現(xiàn)磨損的。為了減少磨損,在使用過程中大家除了要知道一些正確使用方法之外,還要懂得維護(hù)它。
對于如何提升廢鋼破碎機(jī)的使用壽命,通利總結(jié)出了6大注意事項(xiàng):
1.破碎機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能投料。
2.物料應(yīng)該均勻的加入破碎腔內(nèi),不應(yīng)該單側(cè)加料或者堆滿加料,防止承受過載。
3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度,超過GAO溫度以后,應(yīng)立刻停機(jī)查明原因。
4.停機(jī)前,要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來以后,再對電機(jī)進(jìn)行關(guān)閉。
5.破碎過程中,如果發(fā)現(xiàn)物料阻塞應(yīng)立刻關(guān)掉電源將物料清除,方可啟動。
6.齒板一端磨損以后,可以調(diào)頭使用。
掌握了這六大注意事項(xiàng),
通利保證您的廢鋼破碎機(jī)至少比其他設(shè)備延長使用壽命30%。在新的非常時(shí)期,提升使用壽命就是降低成本和提升破碎效率,有了切實(shí)有效的使用法則,我們相信您的機(jī)器一定更加“健康長壽“
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